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塑膠模具廠的一些注塑模具加工基本常識

　　塑料模具由活動模具和固定模具兩部分組成，活動模具安裝在注塑機的移動模具上，固定模具安裝在注塑機的固定模具上。

在注射成型中，可動模具和固定模具閉合構成鑄造系統(tǒng)和腔體，當模具打開時，可動模具和固定模具分離以取出塑料制品。

　　塑料模具的結構可以根據(jù)塑料的類型和性能，塑料產(chǎn)品的形狀和結構以及注塑機的類型而變化，但基本結構是相同的。

　　塑料模具主要包括鑄造系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)，模塑零件系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，導向系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。其中，澆注系統(tǒng)和模制部件取決于與塑料直接接觸的塑料和產(chǎn)品，并且是非常復雜且變化很大的模制品的一部分，需要高柔軟度和高精度。

　　塑料模具通常包括模具部件，模芯，輔助部件，輔助系統(tǒng)，二次設置和方形加工機構。

　　通用塑料注塑機主要包括注塑裝置，夾緊裝置，液壓傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。注射系統(tǒng)的主要功能是使塑料均勻塑化，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔體注入模腔。注射裝置主要由塑化元件（由螺桿，料筒和噴嘴組成），料斗，傳動裝置，

計量裝置，注射和移動油缸等組成。