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塑膠注塑加工的主要注意事項(xiàng)和其中的包含的工藝： 

一、注塑產(chǎn)品成型周期，這其中又包含了注塑時(shí)間和產(chǎn)品冷卻時(shí)間，這些時(shí)間的有效控制對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著深刻的影響。 

在注塑生產(chǎn)之前我們就應(yīng)該通過(guò)樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結(jié)晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求。 

這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產(chǎn)品要求等情況下，其模具溫度的控制是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過(guò)程當(dāng)中是面對(duì)很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產(chǎn)品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其中的任何一個(gè)因素那么該產(chǎn)品就成為報(bào)廢品。這是需要注射工程師根據(jù)產(chǎn)品的綜合因素來(lái)合理界定注射壓力控制的。 

四、注射速度，注射速度的快慢對(duì)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量有著重要的影響。 

注射速度一般需要通過(guò)調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)向注射油缸供油多少來(lái)實(shí)現(xiàn)。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來(lái)量度，熔體溫度對(duì)熔體的流動(dòng)性能起主要作用。 

塑膠模具沒有具體的熔點(diǎn)，所謂熔點(diǎn)是一個(gè)熔融狀態(tài)下的溫度段。 

這兩者溫度的控制對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量同樣起著至關(guān)重要的作用。